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近年来，有机硅在日用化工工业领域的应用发展很快，已成为有机硅应用的主要梁玉之一。几乎所有个人护理品中都有含硅氧烷成分的产品，且这类适用性广的功能性原料随着新产品的问世不断扩大其应用领域。由于硅氧烷具有容易调节的功能特性和优异的感觉特性，加之使用它有利于环境和消费者的安全，正越来越多地被用于部分或全部取代化妆品和洗刷用品中的有机原料的有用成分。聚二甲基硅氧烷作为较早的印染助剂用有机硅，有效提高了衣物的耐洗性；羟基聚硅氧烷则提高了衣物的抗皱性；聚醚改性有机硅则提高了布料的抗静电能力。氟基改性有机硅柔软剂具有使织物染色增深效果！有机硅是一类具有碳硅键的化合物。上海有机硅网站

近年来,以硅氢加成交联发展起来的液体硅橡胶特别引起人们重视,胶料有单组分和双组分,目前用得较多的是双组分。液体硅橡胶拉伸强度可达 8～ 9M Pa,它生产效率高,每台机器1年可生产106个部件,对小零件的制作可降低 1/4 成本 。( 1) 增强塑料 引进少量 PDMS , 改进工程塑料( 如尼龙、聚碳酸酯等)的韧性, 提高抗冲击强度, 同时也能改进机械加工的精密度 。( 2)增强橡胶 往硅橡胶中引入少部分(

全球角度看有机硅新应用领域已经成为主流。根据瓦克的数据，有机硅全球市场占据主流的 需求已经是优异性能和加工添加剂、消费者护理，传统主要需求领域建筑、涂料、汽车、电 力设备占比已经下滑。这也突出反映了过去几年间新应用领域对有机硅需求的拉动作用。未 来随着各个新兴下游的加速发展，有机硅产品有望获得较为明显的需求增量。新兴国家有机硅市场拥有巨大潜力。从瓦克数据来看，人均 GDP 水平与人均有机硅消费量 基本呈正比关系，而且低收入国家有机硅需求增长对收入增长的弹性更大。中国等新兴国家 目前人均消费量还不到 1KG，欧美日台等区域都已经接近 2KG，未来随着经济的发展，新 兴区域有机硅市场需求潜力极大，中国和其他亚洲国家都将成为主要的有机硅需求增长区域， 这也印证了跨国巨头 2006 年之后所有新单体装臵都建在亚洲的逻辑。

有机硅行业产业链主要为“有机硅原料——有机硅单体——有机硅中间体——有机硅产品”。经合成得到的混合甲基单体通过精镏分离、水解、裂解等过程生成有机硅基础聚合物，再进步加工生产各种有机硅产品。有机硅行业上游主要是金属硅、氯化氢、氯甲烷等基础化工原料，有机硅中间体经聚合得到硅橡胶、硅油、硅烷偶联剂和硅树脂等终端产品。其中硅橡胶和硅油占比较大，分别达到66%和22%。二甲基二氯硅烷是有机硅工业中较普遍生产的单体，其上游原料是金属硅和氯甲烷，下游合成有机硅DMC、有机硅D4等中间体，然后再用于生产硅橡胶、硅树脂、硅油等终端产品。有机硅可以被称为硅基化合物。

任何高分子材料的发展， 关键在于单体技术的发展，由于有机硅单体的生产工艺复杂、流程长、技术壁 垒较高，属于资本密集型与技术密集型产业，单体的生产水平和产业规模也直 接反映一国有机硅工业的发展水平。下游产品方面，主要有硅橡胶（室温硫化 胶和高温硫化胶）、硅油、硅树脂、硅偶联剂等四大类别，具体产品多达 7000 多种，终端应用领域遍布建筑材料、电子电器、医药卫生、化工、汽车、纺织 等行业。房地产投资、基建投资增速较快，市场对硅橡胶需求旺盛。胶粘剂、密封 胶、建筑包覆材料等三大有机硅产品在建筑行业中应用较广。其中，胶粘剂和 密封胶均属于硅橡胶制品，具备耐高低温的优势，其他橡胶产品难以替代；建 筑包覆材料属于硅树脂制品，性能较普通树脂或其他复合材料更优，具备寿命 长、抵抗恶劣环境等优势，近年来市场认可度逐步提升，渗透率持续提升。有机硅化合物被普遍应用于生产纤维素衍生品、聚醚型泡沫塑料等产品中。郑州环氧有机硅厂

含有甲基乙烯基醇基硅氧烷的材料可用于制造各种防水产品和耐候性较强的涂层。上海有机硅网站

单组分室温硫化硅橡胶具有优良的电性能和化学惰性，以及耐热、耐自然老化、耐火焰、耐湿、透气等性能。它们在-60～200℃范围内能长期保持弹性。它固化时不吸热、不放热，固化后收缩率小，对材料的粘接性好。因此，主要用作粘合剂和密封剂，其它应用还包括就地成型垫片、防护涂料和嵌缝材料等。许多单组分硅橡胶粘接剂的配方表现出对多种材料如大多数金属、玻璃、陶瓷和混凝上的自动粘接性能。当粘接困难时，可在基材上进底涂来提高粘接强度，底涂可以是具有反应活性的硅烷单体或树脂，当它们在基材上固化后，生成一层改性的适合于有机硅粘接的表面。单组分室温硫化硅橡胶虽然使用方便，但由于它的硫化是依懒大气中的水分，使硫化胶的厚度受到限制，只能用于需要6毫米以下厚度的场合。单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是从表面逐渐往深处进行的，胶层越厚，固化越慢。当深部也要快速固化时，可采用分层浇灌逐步硫化法，每次可加一些胶料，等硫化后再加料，这样可以减少总的硫化时间。添加氧化镁可加速深层胶的硫化。上海有机硅网站